復(fù)合式排氣閥的特點(diǎn)及安裝方法
復(fù)合式排氣閥主要是為排除內(nèi)部空氣,使暖氣片內(nèi)充滿暖水,保證房間溫度。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,QSP全壓高速雙口排氣閥,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
復(fù)合式排氣閥的特點(diǎn)如下:①?gòu)?fù)合式排氣閥性能可靠。排放裝置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比,PK-EP有良好的性能和較高的可靠性。PK-EP能承受高溫比排氣閥.的工作溫度高很多。O型密封圈使用優(yōu)化材料EPDM,保證在高溫下O型密封圈仍然有良好的彈性和運(yùn)行可靠性。排氣閥閥芯的內(nèi)部彈簧采用特殊的材料,并采用進(jìn)口鍍鎳不銹鋼,復(fù)合式排氣閥標(biāo)準(zhǔn),防止氧化如果氧化會(huì)影響閥芯的運(yùn)動(dòng);排氣閥的排氣機(jī)制非??煽?,在出廠前每只閥均通過排氣實(shí)驗(yàn)和壓力密封實(shí)驗(yàn)。單個(gè)的組件均由高精度鑄造而成,從而得到完美的裝配。②只排氣,不排水。汽、水分離盤設(shè)計(jì)采用特殊的結(jié)構(gòu),保證排氣時(shí)絕不排水。③只要復(fù)合式排氣閥系統(tǒng)有壓力,排氣閥就會(huì)連續(xù)不斷的排氣。
復(fù)合式排氣閥的安裝方法如下:1)運(yùn)用于管道排氣的復(fù)合式排氣閥應(yīng)安裝在熱水循環(huán)的頂端,scar污水復(fù)合式排氣閥,氣體容易堆積的地方。2)復(fù)合式排氣閥氣帽為防止雜質(zhì)掉入排氣孔,使用時(shí)稍擰松排氣帽,便于排氣。如果排氣帽是安全吸濕排氣帽,則應(yīng)完全擰緊。3)安裝于暖氣片的復(fù)合式排氣閥排氣方向應(yīng)垂直向上。4)復(fù)合式排氣閥不能安裝在容易凍結(jié)的地方。
給水管道合理安裝排氣閥應(yīng)注意以下問題:
1、排氣閥位臵的選擇 確定合適的安裝點(diǎn)是保證整個(gè)供水管道系統(tǒng)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。排氣閥的安裝位臵直接影響著排氣效果和管道的運(yùn)行狀態(tài),我們?cè)O(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí),往往只局限于在局部高點(diǎn)設(shè)臵,但在實(shí)際應(yīng)用中排氣閥的安裝位臵有多種,只有綜合考慮整個(gè)管路的各種情況,因地制宜,才能使排氣效果達(dá)到上佳。
(1)供水管道的局部高點(diǎn)必須設(shè)臵; 供水管道因地勢(shì)變化需以一定坡度或遇障礙敷設(shè)時(shí),在局部高點(diǎn)一般會(huì)積聚較多氣體,此處位臵為供水管道主要、常見的安裝位臵。
(2)在下降坡度變大點(diǎn) 供水管道沿下降坡度敷設(shè)時(shí),在下降坡度突然變大處,需設(shè)臵。
(3)在上升坡度變小點(diǎn) 供水管道沿著上升坡度敷設(shè)中,坡度突然變小處,排氣閥,需安裝排氣閥。
安裝:排氣閥在安裝時(shí),應(yīng)跟隔斷閥一起安裝,這樣當(dāng)需要拆下排氣閥進(jìn)行檢修時(shí),能保證系統(tǒng)的密閉,水不致外流。低密度的PP材料,此材料即使長(zhǎng)時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì)產(chǎn)生變型。通常情況下,閥帽應(yīng)該處于開啟狀態(tài)。對(duì)于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu),自動(dòng)排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu),使浮球浮力得以大幅度放大,且關(guān)閉水位低,水中雜質(zhì)不易接觸密封面,排氣口不會(huì)被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下,由于復(fù)杠桿的加力作用,使浮球能和水位同步下降,啟閉件不會(huì)像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住,從而正常排氣。